Lames circulaires industrielles multiples avec racleurs
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CORPS DE LAME EN ACIER DE HAUTE QUALITÉ DÉCOUPÉ AU LASER
Fabriqué en acier de haute qualité 44 HRC et découpé au laser pour garantir une plus longue durée de vie et une coupe précise. |
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FENTES D’AMORTISSEMENT ACOUSTIQUE DÉCOUPÉES AU LASER
Les fentes réduisent les vibrations et le bruit de 10 % par rapport aux lames qui n’en sont pas équipées. Cette caractéristique améliore la qualité de coupe et prolonge la durée de vie de la lame. Entièrement conforme aux normes et réglementations nationales en matière d’émission sonore. |
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ANNEAU DE TENSION (∅250 mm et plus)
Un anneau de tension visible sur le corps de la lame assure une stabilité pendant la coupe et une concentricité parfaite lors de la rotation. Pour des performances optimales, la tension est ajustée en fonction de la machine ou de l’application. |
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BRASAGE À L’ARGENT
Le brasage à l’alliage d’argent empêche la casse des plaquettes carbure pendant le refroidissement et permet aux dents de résister aux fortes contraintes et aux chocs, notamment lors de la coupe de bois durs ou de matériaux composites. |
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CARBURE HAUTE DENSITÉ INDUSTRIEL SINTERHIP
Le procédé de frittage SINTERHIP (pressage isostatique à chaud) utilise des températures élevées (jusqu’à 1925 °C) et une pression élevée (jusqu’à 100 bar) pour consolider complètement le carbure. Il en résulte un produit sans porosité, offrant une durée de coupe supérieure à celle du carbure traditionnel et un risque réduit de casse. |
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AFFÛTAGE DE PRÉCISION
Chaque dent est affûtée avec précision sur une machine CNC multi-axes, créant des angles de coupe parfaits pour une performance de coupe nette et une longue durée de vie. Rugosité du tranchant inférieure à 0,35 μm Rmax. |
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REVÊTEMENT ANTIADHÉSIF ORANGE SHIELD® PTFE
Protège contre la corrosion et la rouille. Réduit l’accumulation de résine et de résidus. Réduit la surchauffe et la friction. Améliore la performance et la durée de coupe. |
DÉTAILS TECHNIQUES :
Les limiteurs empêchent le contact entre le corps en acier de la lame et le matériau en cours d’usinage.
Variations
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| Référence | D | B | PH | Z | K | P | T | α | β |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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279.020.10M
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250 | 30 | COMBI3 | 20+4 | 3.2 | 2.2 | 65 | 18 | ATB 10 |
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279.020.10V
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250 | 70 | 21x5 | 20+4 | 3.2 | 2.2 | 65 | 18 | ATB 10 |
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279.020.10W
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250 | 80 | 13x5 | 20+4 | 3.2 | 2.2 | 65 | 18 | ATB 10 |
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279.024.12M
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300 | 30 | COMBI3 | 24+4 | 3.2 | 2.2 | 80 | 18 | ATB 10 |
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279.024.12U
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300 | 60 | 21x5 | 24+4 | 3.2 | 2.2 | 80 | 18 | ATB 10 |
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279.024.12V
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300 | 70 | 21x5 | 24+4 | 3.2 | 2.2 | 80 | 18 | ATB 10 |
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279.024.12W
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300 | 80 | 13x5 | 24+4 | 3.2 | 2.2 | 80 | 18 | ATB 10 |
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279.028.14M
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350 | 30 | COMBI3 | 28+4 | 3.5 | 2.5 | 105 | 18 | ATB 10 |
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279.028.14U
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350 | 60 | 21x5 | 28+4 | 3.5 | 2.5 | 105 | 18 | ATB 10 |
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279.028.14V
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350 | 70 | 21x5 | 28+4 | 3.5 | 2.5 | 105 | 18 | ATB 10 |
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279.028.14W
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350 | 80 | 14x5 | 28+4 | 3.5 | 2.5 | 105 | 18 | ATB 10 |
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279.028.16M
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400 | 30 | COMBI3 | 28+6 | 4.0 | 2.8 | 120 | 18 | ATB 10 |
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279.028.16V
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400 | 70 | 21X5 | 28+6 | 4.0 | 2.8 | 120 | 18 | ATB 10 |